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吴忠水稳搅拌楼 质量保证
作者:拌合网  文章来源:水稳之家 点击数: 更新时间:2021/1/18 15:56:11

400吨水稳搅拌楼系统的安全保护:
1.系统操作采用手动/自动的操作控制模式,上手迅速,操作简单,直观明了。
2.系统采用现场总线控制模式,可实现三级操作功能:控制计算机执行、智能控制仪表单独执行、变频器面板手动操作执行,从而使设备具有三种操作安全保护模式,可靠性得以大幅度提高。
3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能,为设备维护赢取时间,安全可靠性得到进一步提升。
 
400吨水稳搅拌楼一直是行业的领跑者,除国内市场外,国际市场也相继拓展,在国家重点工程施工应用中,产品以出色的性能赢得了良好的口碑。目前我公司新研发的稳定土拌和站,在产量、性能、外观等各方面又得到了进一步提升,品质塑造。
1000型水稳搅拌楼设备随着公路铁路建设等级的提高,传统的水稳稳定土搅拌机的搅拌不均匀、离析,不能很好地适应大型路面施工需要,从而限制了施工进度。振动式搅拌机的推出正好迎合了市场需求,在延续了原有产品优良性能的基础上,产品进行了进一步的优化。截止目前,该产品市场反应情况良好。型号1000吨/小时,其主要特点:搅拌机在继承传统搅拌机械优点的基础上,采用叶片强制搅拌与振动作用相结合的技术,能在较短时间内使混合料在宏观上及微观上都达到均匀,从而提高水泥稳定土的搅拌质量和效果,并且节约水泥。
1000型水稳搅拌楼设备产品优势说明
目前我公司1000型水稳搅拌楼设备产品在使用中结合了用户实际情况,对产品进行了一些方面的改进:
一、搅拌楼系统的稳定性是整机的核心,为了让设备运行稳定 ,减少故障率,我们在工控机硬件和软件方面进行了如下改进:
1、电脑系统由原有的国产工控主板现在全换成了进口主板,原有的可编程控制器容易受外部电压变化或雷击损坏,我们现在采用电脑输入板自动控制,一块输入板集成了10个可编程控制器的所有功能,系统的稳定性大大提高了,即使输入板出现故障更换也方便。
2、原有的工控机经常因为温度高,散热不好损坏CPU或内存条,导致电脑经常死机或者黑屏,现在新选型的工控机采用研华新一代主板,集成了内存条和CPU,电脑耐高温,基本上排除了死机和黑屏等不稳定的现象。
二、系统的计量精度是整机的关键技术,为此,我们在设备的速度信号采集时有针对性的增加了测速传感器,监控皮带的实际转速,只有皮带运行了,才有真实的数据,避免了传统采集变频器上的速度,经常出现虚拟的信号,系统不稳定。
三、配料斗由原有的槽钢结构改成了方管结构,增加了斗体的强度,另外原来单个斗设计现改成了两个两个联体斗设计,运输更加方便。
四、搅拌主机黄油系统由原来的独立操作改成集中控制。
五、搅拌缸盖板改成了掀式结构,一个人就能独立完成。
六、搅拌楼控制室为了达到更好的密封效果,全部采用了密封条配玻璃设计方案。
 
水稳搅拌楼机械的稳定性
水稳搅拌楼机械是我厂借鉴其它同类产品的基本上,取众家之长,结合实践现场作业经历,经多年潜心研制而成,它主要用于修筑高等级公路、城乡道路、机场跑道等沙砾上午稳定土的拌制任务,也可用于上午灰土稳定层及可压实混凝土的拌和。它采取了先进的工业电脑控制体系,实现了骨料、水泥和水的主动配比,具备计量准确、牢靠性好、搅拌均匀、操作方便等特点,特殊适宜大流量连续作业,是修筑高等级公路必备的装备。
水稳搅拌楼性能优良、技术先进、结构合理、质量可靠、使用方便、易于维修、生产率高,是施工单位理想的基层物料拌和设备。具有手动、自动选择,整套设备只需配备一名操作工即可。
700型水稳搅拌楼机械参数性能特点:
1、积木式模块化设计:安装及转移场地方便、快速,并可根据用户需要进行不同组合和特殊配置。主要供货模式有:骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三种组合可供选配。粉料仓有单粉料仓和双粉料仓两种组合可供选配。卸料方式有:8、10方卸料仓。特殊装置有:破拱装置。(选配件)
2、主框架采用矩形管设计。结构合理,外形壮观、气派。
3、搅拌性能优越:采用双卧轴强制式搅拌主机,高强度、大容量、无磨损。高铬耐磨合金刀片,多刀片搅拌,迅速,能获得均匀的搅拌质量。
4、骨料称重为托辊称重,计量稳定、波动小、精度高。
5、粉料称重为螺旋秤结构。粉料一级计量采用特制的螺旋给料机,可提供非常均匀的料流,确保反馈控制所需的线性给料关系。
6、在线反馈控制:一级容积计量采用变频调速控制,二级称重计量采用皮带秤或螺旋秤。称重信号传输到称重仪表直接控制变频器调节给料量。实现全自动在线反馈控制,可提供的计量精度。
7、称重仪表控制:采用称重仪表工业控制器控制,可手动和自动程序操作,操作简便,工作可靠。配料比例设定,调整精确、方便,整机配有安全报警紧急停车系统。
 
700型水稳搅拌楼机械作业前的准备
1、水稳搅拌楼电动机部分,按通用的有关规定执行。
2、检查搅拌楼各连接部位是否连接可靠,螺栓有无松动,阀门是否灵活。
3、检查水稳搅拌楼各润滑点的润滑油是否加足。
4、检查粒料、石灰及水泥的质量是否符合水稳搅拌站施工规范的要求,数量能否满足生产的需要。配套生产设备是否到位。
5、检查电源电压是否符合规定,漏电保护装置是否可靠有效。
6、检查电气设备、控制仪表有无损坏,接头有无松动。
7、检查供水系统工作是否正常,水源是否充足。
8、检查水稳搅拌楼/皮带上、拌和鼓中有无石料或其他杂物。

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